電加熱導熱油爐是一種新型、安全、節(jié)能,低壓(常壓下或較低壓力)并能提供高溫熱能的特種工業(yè)爐,以導熱油為熱載體,通過熱油泵使熱載體循環(huán),將熱量傳遞給用熱設備。
電加熱導熱油系統(tǒng)由防爆電加熱器、有機熱載體爐、熱油泵、膨脹槽等組合成一個撬塊,用戶只僅需接入電源、介質的進出口管道及一些電氣接口即可使用。
工作原理:對于電加熱油爐,熱量是由浸入導熱油的電加熱元件產(chǎn)生和傳輸?shù)模?a target="_blank" href="/">導熱油為介質,利用循環(huán)泵,強制導熱油進行液相循環(huán),將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備,經(jīng)用熱設備卸載后,重新通過循環(huán)泵,回到加熱器,再吸收熱量,傳遞給用熱設備,如此周而復始,實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞,使被加熱物體溫度升高,達到加熱的工藝要求。
導熱油爐屬于有機熱載體爐,又稱熱媒爐,是以導熱油作為傳熱介質的熱源,具有熱效高、熱穩(wěn)定性強、低壓高溫等優(yōu)點。廣泛應用于石油化工、化纖、紡織印染、塑料、建材、供熱等領域,導熱油主要成分為多環(huán)芳烴、醇、石油餾分等,使用溫度300-400℃,使用過程中易發(fā)生熱裂解、老化,在管道、設備內(nèi)壁生成積碳,影響傳熱效率。
電加熱導熱油爐系統(tǒng)由油爐本體、換熱器、控制柜、熱油泵、膨脹槽等組成,以導熱油為熱載體,利用循環(huán)油泵強制液相循環(huán),將熱量傳遞給用熱設備后,返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐。
電加熱導熱油爐開機前需要檢查
1、檢查高位槽的油位在70%以上,使高位槽有足夠的冷油來冷卻系統(tǒng)溢出的熱油。
2、檢查系統(tǒng)中的閥門是否處于正確的開關位置。
3、檢查各種儀表是否顯示正常。正常的開車程序為先開泵后加熱,停車程序為先停止加熱后停泵。正常停車時先逐步降低溫度,待導熱油溫度降至70℃以下時,再停止熱油循環(huán)泵的運行,后關閉總電源做好交接班記錄。
電加熱導熱油爐的日常維護注意事項
1、電加熱導熱油爐新油必須經(jīng)過脫水后方可使用,不同的有機熱載體一般不宜混合使用。如需要混合使用時,混合使用前應由有機熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求。
2、使用中的電加熱導熱油爐每年應對導熱油的殘?zhí)肌⑺嶂怠⒄扯取㈤W點進行分析,當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超過10%時,應及時更換熱載體或對熱載體進行再生。
3、電加熱導熱油爐的受熱面應定期進行檢查和清洗,應將檢查和清洗情況存入技術檔案。
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